1）氧化鋯頭裝入之前，應(yīng)先做好外觀檢查，氧化鋯探頭是否有碰傷，若外觀完整無損，然后用萬用表測熱電偶的電阻應(yīng)為5—10Ω。氧化鋯探頭電阻應(yīng)大于10Ω。電爐絲的電阻應(yīng)為130--160Ω，再測熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、電爐絲接線端對地絕緣。若絕緣不好（有接地點(diǎn)），就會造成兩點(diǎn)接地引如干擾信號使儀表不能正常指示，自動無法投入。
2）裝入現(xiàn)場時，法蘭盤的墊圈一定要墊平，固定螺絲要緊死，不能有漏氣現(xiàn)象。
氧化鋯分析儀新安裝鋯頭標(biāo)定：
氧化鋯探頭裝入現(xiàn)場運(yùn)行一天后，讓探頭內(nèi)的可燃?xì)怏w全部燃燒完，溫度升至恒定時，再通入標(biāo)氣進(jìn)行恒標(biāo)定。標(biāo)定方法如下：
1）標(biāo)氣校準(zhǔn)系統(tǒng)的連接要規(guī)范。
2）把中間開有小孔的橡皮墊圈平坦的放進(jìn)標(biāo)氣瓶出氣孔的洞里,再裝上減壓閥,把減壓閥的鎖緊螺母上緊.
3）把減壓閥把手旋出（反時針方向），此時減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
4）緩慢松開標(biāo)氣瓶的氣閥，減壓閥上右邊的氧壓表指示氣瓶內(nèi)部氣體的壓力，注意檢查減壓閥與氣瓶連接處，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。若此時氧壓表無指示，可能是密封用的橡皮墊圈堵住了標(biāo)氣瓶的出氣孔。
5）流量計(jì)正向放置，底部入口應(yīng)接到減壓閥的出口處，頂部出口的導(dǎo)氣膠管置于空氣中，緩慢旋進(jìn)（順時針）減壓閥的把手，使流量計(jì)指示在400mL/min至500mL/min之間，其刻度應(yīng)查流量計(jì)的曲線求得。
6）把探頭上標(biāo)氣入口的短膠管取下，把導(dǎo)氣膠管套到探頭的標(biāo)氣入口處，待變送器指示的氧量值穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)面板上的“本底調(diào)節(jié)”電位器，使氧量指示值與標(biāo)氣指示相等，標(biāo)氣結(jié)束，記錄本底數(shù)值，以供分析探頭運(yùn)行情況之用。
氧化鋯分析儀運(yùn)行中鋯頭定期標(biāo)定：
所安裝的探頭，可在正常運(yùn)行三天后進(jìn)行校準(zhǔn)，使用中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，在變送器自校正常、溫控系統(tǒng)正常的前提下，可通入標(biāo)氣檢查氧化鋯元件的性能，正常運(yùn)行的儀表，一般一個月可校驗(yàn)一次。應(yīng)該特別注意有兩點(diǎn)：、防止標(biāo)氣沖擊損壞氧化鋯元件，應(yīng)調(diào)節(jié)好流量之后再把導(dǎo)氣管接到標(biāo)氣入口處；第二、防止漏氣造成浪費(fèi)，開啟氣瓶頂部的氣閥時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，若有漏氣現(xiàn)象（出現(xiàn)嘶嘶聲）應(yīng)關(guān)緊氣閥，把連接系統(tǒng)重新裝好，再開啟氣閥在校準(zhǔn)結(jié)束之后，應(yīng)關(guān)緊氣瓶頂部氣閥（順時針）以防長期放置漏氣造成損失。
加強(qiáng)日常維護(hù)：
1）經(jīng)常檢查儀器是否正常，儀器一旦出現(xiàn)故障，及時查找故障，盡量做到自己排除故障，如屬探頭正常老化損壞，或一時查不出故障原因，應(yīng)及時更換。
2）根據(jù)儀器需要，定期清洗探頭有關(guān)部件。
3）停爐時，應(yīng)等停爐后再關(guān)儀器，開爐前先開儀器。停爐時間較長時，提前將探頭抽出，防止鍋爐酸洗時將探頭損壞。氧量變送器在機(jī)組大、小修時，應(yīng)拆回在校驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)。
4）做好每臺儀器的運(yùn)行檔案，包括儀器進(jìn)廠日期、安裝時間、維修情況和運(yùn)行情況等。
